振动筛激振器轴承为什么会频繁的损坏？

　　振动筛激振器在使用比较常出现的状况就是轴承发热，这个情况应该是很多朋友都遇到过的，还有一些朋友反应，激振器的轴承损坏的比较频繁，这究竟是什么原因造成的呢？

　　造成振动筛激振器轴承损坏频繁一般都是以下几个原因引起的：

　　1、设计原因：轴承选型不合理；润滑密封结构设计不合理；轴承与轴承座孔配合选择不当；设计时未考虑轴的伸缩量。

　　以上几个原因都可能是造成振动筛激振器损坏的原因，因此大家发现轴承经常会出现发热的现象，可以根据上述情况进行排查。

　　2、工艺原因：轴承座孔的加工精度不够，同根轴两轴承座孔不同心；轴承装配时用力不均；轴承安装时未清洁干净，或润滑油不清洁，导致轴承滚道磨损，滚动体摩擦力增大，温度升高，损坏轴承；成组偏心块质量差别大或成组偏心块安装角度误差较大，引起振源中心颤动，造成轴承发热。

　　3、使用及维护原因：因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，引起激振器轴承发热受损；振动筛重心误差大，引起筛体的不正常运动，致使激振器轴承发热受损；润滑油选择不当，填充过多或过少，导致激振器轴承发热受损。

　　以上就是关于振动筛激振器轴承发热以及损坏的相关介绍，希望本文能够帮助大家正确了解激振器轴承损坏的真实原因。