滚筒筛生产厂家浅析导致振动筛激振器发热受损的几个因素

　　润滑油选择不当，填充过多或过少，导致振动筛激振器发热受损。处理方法：润滑脂加注过多，造成发热，正常应加注润滑腔的2/3为宜,并一定使用排气螺栓排气。但缺少润滑脂或润滑脂老化、干枯同样会引起轴承的发热。

　　一般在不漏油的情况下振动筛激振器一百小时以内加注一次润滑油，一次加注不超过一公斤，要观察油的多少加注，并及时排出废油，以便轴承得到正常润滑；振动筛激振器的固定螺栓松动或未加防松弹簧垫圈，引起振源中心颤动，致使稀油振动筛激振器发热受损。处理方法：振动筛激振器连接时加弹性垫圈，振动筛激振器初次使用，运行两个小时和五十小时后要重新检查紧固振动筛激振器的安装螺栓，发现松动立即紧固。振动筛激振器螺栓螺母只能使用一次，紧固后拆下必须换新。

　　因基础不平或弹簧座安装不正确，引起筛体的不正常运动，致使振动筛产生转动或扭曲，引起振动筛激振器发热受损。处理方法：振动筛安装调整时，先用水平仪测量基础是否水平。如果发现基础不平可以通过在基础上加垫板的方式进行调整，反复测量及调整直至基础水平为止；振动筛重心误差大，引起筛体的不正常运动，致使振动筛激振器发热受损。处理方法：振动筛激振器受到非正常载荷，致使设备发热受损。

　　只有在设计、制造、安装过程中严格控制产品制作安装精度。才能保证激振力重心位置不偏移。同时在振动筛使用时，要尽量做到入料均匀。